山西 內圓磨床在線(xiàn)測量?jì)x方法

馬波斯一直致力于研發(fā)工藝設計以提高自動(dòng)機床的效率以及使用了此工藝設計的生產(chǎn)流程的質(zhì)量，對于所有測量要求而言是一位可靠和有能力的合伙人。在曲軸檢查領(lǐng)域，FenarL系統是測量主軸承軸頸直徑與軸承銷(xiāo)軸頸直徑的理想選擇。它的機械配置的設計使得能夠采用相同測量?jì)x器監控被加工的直徑值，無(wú)論零件是圍繞著(zhù)主軸頸的幾何軸旋轉還是圍繞著(zhù)旋轉主軸的銷(xiāo)軸承軸頸的軌道旋轉。此解決方案使得現代曲軸磨床能夠實(shí)現很高的靈活度與精確度，從而使得它在的市場(chǎng)中變得與眾不同。馬波斯marposs測量?jì)x對于磨床上的尺寸控制，P3ME電子單元，一種精確、可靠、經(jīng)濟與緊湊的解決方案。山西 內圓磨床在線(xiàn)測量?jì)x方法

該設備具有良好的用戶(hù)友好性(新產(chǎn)品信號放大和監控窗口的自動(dòng)計算)，并具有自動(dòng)計算所有監控限制的導入功能(優(yōu)化器)。放置在機床或刀具相關(guān)位置的傳感器(如力、聲發(fā)射、距離、溫度)將過(guò)程信息轉換為電信號，經(jīng)過(guò)放大和過(guò)濾，然后采用適合的監測方法進(jìn)行評估。Stop&Go圖表可以記錄多達90天的運行時(shí)間、設置、停機時(shí)間以及調整后的生產(chǎn)速度，以確定生產(chǎn)力損失的原因。終端掩模用于連接到C-THRU4.0軟件，用于機器和生產(chǎn)數據采集。X7是一個(gè)高質(zhì)量的金屬成形生產(chǎn)過(guò)程監控系統，可用于冷成形、鍛造、螺紋軋制和沖壓。該系統支持監測各種機器和傳感器，并具有不同類(lèi)型的監測模式。它是模塊化的，可以為模擬或二進(jìn)制傳感器配備靈活數量的輸入（1-24）。15英寸顯示屏提供了一個(gè)結構清晰的觸摸屏操作用戶(hù)界面。河北后數控機床測量?jì)x安裝數控機床測量?jì)x品牌，請認準馬波斯測量科技。

緊湊型計量計算機Nemo是一臺入門(mén)級、緊湊型計量計算機，它是數據收集應用的理想選擇。因為它的程控、存儲與通信容量很大，所以非常適合用于分析與監控工業(yè)生產(chǎn)。對于涉及到少量測量點(diǎn)的手動(dòng)應用而言，它**的是一種完美、人性化的解決方案，同時(shí)，它能支持復雜的數學(xué)公式、細分生產(chǎn)批次以及通過(guò)公司網(wǎng)絡(luò )收集數據。為確保其使用方便，給它配備了一個(gè)用戶(hù)界面，該界面使用易讀圖標以及能夠與計算機本身的較小尺寸兼容。此外，系統配置基于對連接設備部分的自我識別。也可將Nemo用于將包含整個(gè)生產(chǎn)批次或單一測量周期的數據的文件導出到公司網(wǎng)絡(luò )上，這意味著(zhù)當必須提供帶有正確支持類(lèi)型的生產(chǎn)時(shí)，這是一個(gè)理想的解決方案。將Nemo用于管理多種零件類(lèi)型以及確定測量批次，以簡(jiǎn)化生產(chǎn)認證與監控。用戶(hù)界面**簡(jiǎn)化了系統設置、程序定義與批次管理程序。Nemo是專(zhuān)為涉及到少量測量點(diǎn)的手動(dòng)應用而設計，并支持主要馬波斯測量設備以及許多第三方設備，主要特征是USB或以太網(wǎng)連接選項。

保持砂輪平衡可提高各個(gè)零件的表面質(zhì)量以及延長(cháng)主軸的使用壽命。P7WB平衡系統可持續不斷檢查砂輪的狀態(tài)以及自動(dòng)補償周期中的任何失衡。該系統專(zhuān)為單主軸和多主軸磨削應用而設計，可以在一個(gè)或兩個(gè)平面上平衡。P7WB系統的設計旨在檢查與平衡砂輪。它連接并管理所有類(lèi)型的FT與ST平衡頭。根據應用以及平衡頭的類(lèi)型，可將P7WB與單主軸和多主軸磨床一起使用，其它具有以下功能：自動(dòng)平衡一個(gè)或兩個(gè)砂輪（**）平衡兩個(gè)平面可單獨完成或者采用平衡頭實(shí)現預先平衡光譜分析失衡（FFT）可給P7WB裝配聲傳感器以監控振動(dòng)。在此情況中，系統將電機平衡以及聲傳感器生成的數據分析所需的監控與電子控制功能結合起來(lái)，以?xún)?yōu)化磨削與修整階段。如果連接到聲傳感器，則P7WB可自動(dòng)獲取聲信號，分析并將此信號與程控噪聲閾值比較，以改善生產(chǎn)流程。操作員可通過(guò)確定噪聲閾值而進(jìn)行碰撞檢查（撞碎）和氣隙檢查（間隙）：P7WB系統是由一個(gè)標準件卡構成，其將協(xié)調并管理聲功能卡，并協(xié)調機床邏輯與操作員界面（MHIS）之間的通信模式。P7WB的功能特征體現在與機床控制完整集成的現場(chǎng)總線(xiàn)（Profibus與InterbusS）與串行連接。馬波斯是相當有實(shí)力的數控機床測量?jì)x廠(chǎng)家。

加工中心及銑床：馬波斯開(kāi)發(fā)了各種系統，包含采用無(wú)線(xiàn)傳輸技術(shù)的工件檢測系統，接觸式或非接觸式的刀具測量及檢查系統,通過(guò)各種傳感器實(shí)現過(guò)程監控的系統，這種系統用于檢控刀具和機床各部件的狀態(tài)以及通過(guò)安裝在主軸上的無(wú)線(xiàn)傳輸電子塞規進(jìn)行在機尺寸測量。在機床加工中心上進(jìn)行測量從未如此簡(jiǎn)單、快速與準確。將馬波斯的WRG孔徑規用作常規刀具，從刀具庫裝載到機器主軸中，從而對機械加工零件進(jìn)行尺寸控制。它的堅固性以及測量精度使得它特別適合大規模生產(chǎn)，很容易適應終端用戶(hù)的測量要求。部件檢測使得能夠在機械加工之后進(jìn)行尺寸檢查。這樣，用戶(hù)需要知曉：如果零件在公差范圍內，則可進(jìn)入下個(gè)流程如果零件的尺寸低于要求的零件，則需要進(jìn)一步機械加工如果零件的加工不良以及不在公差范圍內，則應立即移除壞的零件，防止進(jìn)入下個(gè)流程馬波斯測量科技是國內相當有實(shí)力的內圓磨床在線(xiàn)測量?jì)x廠(chǎng)家。山西 內圓磨床在線(xiàn)測量?jì)x方法

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此外，VTS還用正面光束分析刀具表面：機床操作員可在計算機顯示器上直接查看照亮的刀具表面，評估切削刃狀況，記錄刀具狀況歷史和提前發(fā)現可能的缺陷。VTS視覺(jué)對刀儀配圖形化的用戶(hù)界面（GUI），在機床數控系統上可顯示采集的測量數據，管理手動(dòng)測量操作，機床操作員可觀(guān)察刀具表面和控制VTS參數。VTS的圖形化用戶(hù)界面是馬波斯觸控顯示屏計算機（NEMO或Merlin+）的一部分，也可為**軟件，運行在Windows或Linux操作系統的計算機上。如何在保持測量精度的情況下應對惡劣應用環(huán)境？VTS采用雙保護系統，可有效應對機床中惡劣的工作環(huán)境（IP67），并可安裝在加工區內。因此，可在刀具實(shí)際工作條件下測量刀具，達到更高精度。保護系統包括：-氣動(dòng)閘門(mén)，在VTS不采集測量數據時(shí)，關(guān)閉光學(xué)鏡頭保護蓋；-密封空氣，用氣流保護鏡頭，避免鏡頭在閘門(mén)打開(kāi)期間被污物和冷卻液污染。山西 內圓磨床在線(xiàn)測量?jì)x方法

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