連云港單效蒸發(fā)器
MVR蒸發(fā)器的概念MVR蒸發(fā)器，英文MechanicalVaporRpression縮寫(xiě)，稱(chēng)為“機械式蒸汽再壓縮”蒸發(fā)器。是國際上二十世紀九十年代末開(kāi)發(fā)出來(lái)的一種新型高效節能蒸發(fā)設備。MVR蒸發(fā)器是采用低溫與低壓汽蒸技術(shù)和清潔能源為“電能”，產(chǎn)生蒸汽，將媒介中的水分分離出來(lái)。目前MVR是國際上**技術(shù)的蒸發(fā)技術(shù)，是替代傳統蒸發(fā)器的升級換代產(chǎn)品。目前只有北美和歐洲等一些發(fā)達國家掌握了該項技術(shù)在眾多領(lǐng)域中的應用。MVR技術(shù)背景蒸發(fā)、蒸餾、蒸發(fā)結晶、蒸發(fā)干燥裝置都是高能耗的。能耗在這些裝置的運行成本中占很大的比例，因此單位能耗的降低和優(yōu)化對降低整個(gè)運行成本至關(guān)重要。目前有三種主要的技術(shù)實(shí)現比能耗的**小化，可單獨應用，也可聯(lián)合應用：多效技術(shù)(MultipleEffectEvaporator,MEE)熱力蒸汽再壓縮技術(shù)(ThermalVapourRpressor,R)機械蒸汽再壓縮技術(shù)(MechanicalVapourRpressor。冷凝水由分離器下部流出用于預熱進(jìn)入效體的產(chǎn)品。連云港單效蒸發(fā)器
MVR蒸發(fā)系統的影響
物料的主要物性參數有：密度、溶液組成成分、比熱、粘度、沸點(diǎn)升高、表面張力、熱敏性、腐蝕性等，密度、溶液組成成分、定壓比熱、粘度大響了物料側的傳熱系數，而傳熱系數的不同會(huì )直接影響蒸發(fā)面積的設計計算。
粘度和表面張力，主要影響物料的汽、液分離過(guò)程和分離器的長(cháng)徑比的選擇，在成膜蒸發(fā)過(guò)程中還會(huì )影響物料的布膜情況。沸點(diǎn)升高，主要影響工藝流程的選擇，蒸發(fā)溫度的選擇，溫度梯度分布和蒸汽壓縮機的選擇。
沸點(diǎn)升高比較高的物料，在蒸汽壓縮機溫升范圍內，可以選用MVR蒸發(fā)工藝，單級高速離心壓縮機和容積式羅茨壓縮機都可以提供20℃以上的溫升，高溫升蒸汽壓縮機的生產(chǎn)工藝會(huì )復雜，要求精度會(huì )高。紹興旋轉蒸發(fā)器廠(chǎng)家對于酸性或堿性鹽PH=4至10之間的廢水可以選擇奧氏316L和304L，溫度越高則要求材質(zhì)越好。
MVR其工作過(guò)程是將低溫位的蒸汽經(jīng)壓縮機壓縮，溫度、壓力提高，熱焓增加，然后進(jìn)入換熱器冷凝，以充分利用蒸汽的潛熱。除開(kāi)車(chē)啟動(dòng)外，整個(gè)蒸發(fā)過(guò)程中無(wú)需生蒸汽從蒸發(fā)器出來(lái)的二次蒸汽，經(jīng)壓縮機壓縮，壓力、溫度升高，熱焓增加，然后送到蒸發(fā)器的加熱室當作加熱蒸汽使用，使料液維持沸騰狀態(tài)，而加熱蒸汽本身則冷凝成水。這樣原來(lái)要廢棄的蒸汽就得到充分的利用，回收潛熱，提高熱效率，生蒸汽的經(jīng)濟性相當于多效蒸發(fā)的30效。為使蒸發(fā)裝置的制造盡可能簡(jiǎn)單和操作方便，可使用離心式壓縮機、羅茨式壓縮機。這些機器在1:1.2到1:2壓縮比范圍內其體積流量較高。 蒸發(fā)設備緊湊占地面積小所需空間也小。又可省去冷卻系統。對于需要擴建蒸發(fā)設備而供汽，場(chǎng)地不夠的現有工廠(chǎng)供水能力不足，特別是低溫蒸發(fā)需要冷凍水冷凝的場(chǎng)合，可以收到既節省投資又取得較好的節能效果。
分析多效蒸發(fā)器不同工作方式產(chǎn)生的效果
按操作壓力分：可分為常壓、加壓和減壓蒸發(fā)操作。這對于熱敏性物料，如、果汁等應在減壓下進(jìn)行。而高粘度物料就應采用加壓高溫熱源加熱進(jìn)行蒸發(fā)。
按效數分：可分為單效與多效蒸發(fā)。若蒸發(fā)產(chǎn)生的二次蒸汽直接冷凝不用利用，稱(chēng)為單效蒸發(fā)。若將二次蒸汽作為下一效加熱蒸汽，并將多個(gè)蒸發(fā)器串聯(lián)，此蒸發(fā)過(guò)程即為多效蒸發(fā)。不管是何種類(lèi)型的蒸發(fā)器，都是為生產(chǎn)制作做貢獻的，為了保障它的優(yōu)良性能，我們要做好相應的檢測和養護的工作措施。
溫度在35℃～89℃時(shí)，材質(zhì)選擇2507雙相不銹鋼溫度在89℃以上時(shí)，材質(zhì)選擇254SMo、鈦材；
三效蒸發(fā)器三種常見(jiàn)的故障情況
2、冷凝水帶堿:冷凝水帶堿，不但污染水質(zhì)，使冷凝器的應用受到限制，同時(shí)還將浪費大量燒堿。冷凝水帶堿的原因主要有兩個(gè)，一是液面過(guò)高，堿沫隨二次蒸汽進(jìn)人次一效加熱室，這種帶堿的二次蒸汽冷凝后就會(huì )造成冷凝水帶堿；另一原因是加熱室內鋼管裂損，造成冷凝水帶堿。冷凝水要經(jīng)常用酚酞試劑檢查帶堿情況，發(fā)現帶堿后應仔細尋找原因。對于這個(gè)原因，操作上應注意控制液面，同時(shí)盡可能在蒸發(fā)室頂部和二次蒸汽管中加裝捕液器；對于這個(gè)個(gè)原因，應將裂損的鋼管封閉或調換。
3、蒸發(fā)效率低：蒸發(fā)效率低的原因很多，主要是加熱室積垢過(guò)厚，減少了傳熱系數，或由于三效蒸發(fā)器泄漏，真空度下降，或由于新鮮蒸汽供應不正常，抑或由于冷凝器冷凝水溫太高等造成?？傊?，應該對具體情況進(jìn)行具體分析，才能改善蒸發(fā)效率低的現象。
MVR蒸發(fā)器的節能原理在于： （2）蒸發(fā)產(chǎn)生的二次蒸汽被壓縮，而且被充分利用；紹興旋轉蒸發(fā)器廠(chǎng)家
MVR蒸發(fā)系統啟動(dòng)時(shí)需一部分蒸汽進(jìn)行預熱，正常運轉后所需蒸汽會(huì )大幅度減少。連云港單效蒸發(fā)器
了解多效蒸發(fā)器的蒸發(fā)流程
7、加熱過(guò)程結束的判斷條件 結束加熱過(guò)程的條件包括三個(gè)方面。溫度條件為：真空罐內溫度達到125-130℃；大容量、高電壓變壓器器身溫度在120℃以上，鐵芯溫度在118℃以上；一般110kV級的變壓器器身溫度在115℃，鐵芯在113℃以上。已出水量占應出水量的百分之九十五以上（應出水量按絕緣材料總質(zhì)量和絕緣含水量估算），而且出水速率已在連續幾小時(shí)內都小。時(shí)間條件為：加熱時(shí)間已占總的處理時(shí)間（包括高真空階段）的百分之六十左右。
連云港單效蒸發(fā)器
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