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第二連桿遠離所述抓取氣缸的一端鉸接有第二滑塊；所述安裝架下方設置有與所述抓取氣缸滑移方向平行的導向軌，所述滑塊和所述第二滑塊均與所述導向軌滑移連接；所述滑塊上沿鉛直方向滑移連接有卡箍，所述卡箍通過(guò)第三連桿與所述抓取氣缸鉸接，所述第二滑塊上沿鉛直方向滑移連接有第二卡箍，所述第二卡箍通過(guò)第四連桿與所述抓取氣缸鉸接。通過(guò)采用上述技術(shù)方案，當抓取氣缸的活塞桿伸出時(shí)，易于通過(guò)連桿和第二連桿驅動(dòng)滑塊和第二滑塊沿導向軌相互遠離，并使卡箍和第二卡箍分別在第三連桿和第四連桿的驅動(dòng)下向下滑移靠近工作平臺，使抓取件處于待取料狀態(tài)。當工件位于卡箍和第二卡箍之間時(shí)，回縮抓取氣缸的活塞桿，使卡箍和第二卡箍沿鉛直方向向上并相互靠近，易于抓取件抓取工件并向上位移。本實(shí)用新型進(jìn)一步設置為，所述卡箍上連接有v型輔助夾，所述v型輔助夾的v型開(kāi)口朝向所述第二卡箍設置。通過(guò)采用上述技術(shù)方案，v型輔助夾一方面易于增加卡箍和工件的接觸面積，能夠提高卡箍抓取工件時(shí)的穩定性。同時(shí)，v型輔助夾的v型設計易于第二卡箍適應多種不同尺寸的工件。本實(shí)用新型進(jìn)一步設置為。北京切割機注脂機價(jià)格。安徽電機注脂機電話(huà)

2-電控組件、201-電機支架、202-直流電機、203-電池式電路板、204-導光板、205-軸承、206-螺桿接頭、207-電池式固定蓋、208-螺釘；3-電池組件；5-第二電控組件、503-plc式電路板、504-復位條、507-plc式固定蓋；6-副電路板組件、601-電路板支架、602-副電路板；8-油杯組件、801-油杯、802-活塞、803-螺桿、804-內密封圈、805-帶齒鋼圈、806-油嘴防護蓋、807-外密封圈；9-固定支撐；10-外護罩；11-第二外護罩。具體實(shí)施方式為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結合附和實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步地詳細描述，顯然，所描述的實(shí)施例**是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng )造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其它實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。下面將結合具體實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細的描述，但本發(fā)明的實(shí)施方式包括但不限于以下實(shí)施例表示的范圍。實(shí)施例1：自動(dòng)注脂機，包括控制總成和油杯總成，控制總成與油杯總成連接，參見(jiàn)圖3和圖4，油杯總成包括油杯組件8，油杯組件8包括油杯801、活塞802、螺桿803、內密封圈804、帶齒鋼圈805、油嘴防護蓋806和外密封圈807。定量注脂機供應注脂機是一種用于注入潤滑油脂的設備，廣泛應用于機械制造、汽車(chē)制造、航空航天等行業(yè)。

JYHJZ-DL-20型定量加注機用于車(chē)間發(fā)動(dòng)機油等油品的正壓定量加注，采用六合一結構，補液、加注系統完全**，并采用同一套控制系統進(jìn)行控制。系統采用電動(dòng)齒輪泵進(jìn)行加注，有效消除了流體在管路系統的波動(dòng)，使加注過(guò)程壓力及流速更加穩定，**提高了加注精度,設備外形圖如圖。圖JYHJZ-DL-20型定量加注機的控制系統可分為流體控制、氣動(dòng)控制、電氣控制三部分。流體控制主要是對變速箱油的實(shí)時(shí)控制、定量控制及油品的補給等。氣動(dòng)控制部分提供各流體閥先導氣體的供給。電氣控制部分主要是完成整個(gè)系統的過(guò)程控制、檢測，過(guò)程參數數據的處理、保存，以及系統運行的實(shí)時(shí)監控、數據顯示、故障報警等。該設備主要有儲油箱、加注泵、補液泵、傳感器（流量、溫度）、流體控制閥、氣動(dòng)控制閥、PLC電氣控制系統、加注等組成。設備具備功能：?手動(dòng)/自動(dòng)檔位轉換；?手動(dòng)補液，手動(dòng)加注功能；?自動(dòng)溫度控制、自動(dòng)補液、自動(dòng)加注功能；?人機界面參數設定、狀態(tài)查詢(xún)、監控、畫(huà)面報警提示功能。

上述自動(dòng)矯正機構包括轉盤(pán)、電機、支架和光電傳感器，上述轉盤(pán)可轉動(dòng)地設置于上述工作臺并位于軸承注脂頭的正下方，轉盤(pán)連接設置有使其轉動(dòng)的上述電機，上述光電傳感器通過(guò)支架可調節地架設于工作臺并位于轉盤(pán)的斜上方，用于檢測注脂管與軸承兩相鄰滾子之間的間隙是否上下對齊；上述光電傳感器與上述電機的控制器電連接。和現有技術(shù)相比，本實(shí)用新型產(chǎn)生的有益效果在于：1、本實(shí)用新型提供了一種軸承注脂頭，包括帶注脂腔的注脂頭本體，注脂頭本體的下端設有復數個(gè)呈環(huán)形排布且均與注脂腔相連通的注脂管，注脂管可插入軸承兩相鄰滾子之間的間隙內進(jìn)行注脂，從而保證注脂均勻、精細，并且能有效防止潤滑脂因堆積在保持架的端面上而溢出至工作臺上，有效地解決了現有技術(shù)的缺陷。2、本實(shí)用新型通過(guò)在軸承注脂裝置上設置有自動(dòng)矯正機構，從而實(shí)現自動(dòng)矯正軸承擺放角度的目的，使注脂管與軸承兩相鄰滾子之間的間隙一一上下對齊，不僅提高了注脂準確度，而且提高了注脂效率。綜上所述，本實(shí)用新型可實(shí)現均勻、精細注脂，具有操作簡(jiǎn)單、注脂精度高和注脂效率高等優(yōu)點(diǎn)。附圖說(shuō)明圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的軸承注脂頭的立體視圖。遼寧沖擊鉆注脂機價(jià)格。

對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例**是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng )造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護的范圍。請參閱圖1-3，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種輪轂軸承外側注脂機構，包括立柱1，立柱1上端固定安裝有注脂上型安裝板2，立柱1內側下端固定安裝有氣缸安裝板3，氣缸安裝板3下表面固定安裝有氣缸本體4，氣缸安裝板3表面開(kāi)設有通槽，氣缸本體4輸出端固定連接有頂桿底座5，頂桿底座5上端固定安裝有頂桿本體6，頂桿本體6外側活動(dòng)安裝有頂桿回轉座7。進(jìn)一步的，立柱1背側固定安裝有電機8，電機8輸出端固定安裝有皮帶輪9，皮帶輪9外側活動(dòng)安裝有傳動(dòng)帶10，傳動(dòng)帶10內側活動(dòng)安裝有頂桿回轉座7，皮帶輪9與頂桿回轉座7通過(guò)傳動(dòng)帶10活動(dòng)連接，電機8工作能夠通過(guò)皮帶輪9旋轉工作從而帶動(dòng)傳動(dòng)帶10轉動(dòng)，從而帶動(dòng)頂桿回轉座7旋轉，從而使頂桿本體6旋轉。進(jìn)一步的，頂桿本體6整體呈類(lèi)似花鍵形狀導桿結構設計，頂桿本體6上端外側活動(dòng)安裝有托臺11，頂桿本體6頂端貫穿托臺11中心點(diǎn)并延伸至托臺11上側。浙江手電鉆注脂機價(jià)格。江蘇定制注脂機直供

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圖中未體現），每個(gè)安裝孔固定連接有一注脂管222。環(huán)形凸臺223可與軸承4相匹配，從而使注脂管222更方便地插入軸承4兩相鄰滾子之間的間隙內。參照圖2，注脂機構2包括依次連接的注脂泵（圖中未體現）、軟管24和定量閥21，連接管23的上、下端分別設有上連接盤(pán)231和下連接盤(pán)232，定量閥21的出脂端連接于上連接盤(pán)231，軸承注脂頭22的上端連接于下連接盤(pán)232。其中，注脂泵、軟管24和定量閥21的工作原理屬于現有技術(shù)，本領(lǐng)域工作人員可參照現有注脂機構的具體結構和工作原理來(lái)實(shí)施，因此在此不加贅述。但是注脂機構2并不局限于此，還可根據實(shí)際需要選擇其他不同的注脂機構與本實(shí)施例提供的軸承注脂頭22進(jìn)行裝配使用。參照圖2，升降機構3包括安裝板32、導桿33和氣缸31，氣缸31的缸體311通過(guò)若干導桿33豎直朝下地固設于工作臺1，安裝板32的一端固設于連接管23，另一端可上下移動(dòng)地設置于若干導桿33且與氣缸31的活塞桿312相連接。但是升降機構3并不局限于此，還可以是其他能帶動(dòng)連接管23實(shí)現上下升降的驅動(dòng)機構。參照圖2，軸承注脂裝置還包括使若干注脂管222與工作臺1上的軸承4兩相鄰滾子之間的間隙一一上下對齊的自動(dòng)矯正機構11。參照圖2。安徽電機注脂機電話(huà)

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